Produkt

Spiralhydraulisk slang EN856 4SH

Kort beskrivning:


Produktdetalj

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Strukturera: Slangen består av ett inre gummilager, fyra förstärkningstrådarmering och ett yttre gummilager
Ansökan: För transport av alkohol, hydraulolja, eldningsolja, smörjolja, emulgeringsmedel, kolväte och annan hydraulolja.
Arbetstemperatur: -40 ℃ ~ + 100 ℃

Produktparametrar

Nominell diameter ID (mm) WD mm OD OD WP
(max) (Mpa)
Bevis BP Min. BP Väga
(mm) (mm) (mm) (Kg / m)
(Mpa) (Mpa) (mm)  
mm tum min max min max min max min min min  
19.0   3/4 18.6 19.8 27.6 29.2 31.4 33,0 42,0 84,0 168,0 280,0 1,64
25,0 1 25,0 26.4 34.4 36,0 37,5 39.9 38,0 76,0 152,0 340,0 2.12
32,0 1 1/4 31.4 33,0 40.9 42.9 43.9 47.1 32,5 65,0 130,0 460,0 2,77
38,0 1 1/2 37,7 39.3 47,8 49,8 51,9 55.1 29,0 58,0 116,0 560,0 3,77
51,0 2 50.4 52,0 62.2 64.2 66,5 69,7 25,0 50,0 100,0 700,0 5,06

Ursprungsort: Qingdao, Kina
Modellnummer: Kompakt pilotslang PLT seriös
Ytfärg: SVART, BLÅ, RÖD, GUL
Certifiering: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Varumärke: OEM-märke & Leadflex
Verksamhetstyp: Tillverkare
Omslag: Smooth & Wapped

Omfattning

Denna europeiska standard specificerar krav för fyra typer av gummitäckta spiraltrådarmerade hydraulslangar och slangaggregat med nominellt hål från 6 till 51. De är lämpliga för användning med:
-hydrauliska vätskor enligt ISO 6743-4 med undantag av HFD R, HFD S och HFD T vid temperaturer från - 40 ° C till + 100 ° C för typ 4SP och 4SH och -40 ° C till +120 ° C för typ R12 ~ och R13 ;
vattenbaserade vätskor vid temperaturer från -40 ° C till 70 ° C.
-vattenvätskor vid temperaturer från 0 ° C till + 70 ° C。

Standarden innehåller inte krav på ändbeslag. Det är begränsat till prestanda hos slangar och höga enheter.

OBS 1: Slangarna är inte lämpliga för användning med ricinoljebaserade eller esterbaserade vätskor.
OBS 2: Slangar och slangaggregat bör inte användas utanför gränserna för denna standard.
OBS 3: Krav på hydraulslangar för underjordisk gruvdrift standardiseras i separat standard

Typer av slang

Fyra typer av slangar anges:
Typ 4SP - en 4-stålslang apiral mellantrycksslangar;
Typ 4SH - en 4-ståltrådsspiral extra högtrycksslangar;
Typ R12 - en 4-ståltrådsspiral för höga temperaturer med hög temperatur - medelhögt tryck;
Typ R13 - en multipel ståltråd epiral tunga högtemperaturslangar - högt tryckvärde.

Material och konstruktion

3.1 Slangar
Slangarna ska bestå av ett olje- och vattentätt foder av syntetiskt gummi, spiralskikt av ståltråd insvept i alternerande riktningar och ett olje- och väderbeständigt syntetiskt gummilock. Varje spiraltrådslag ska separeras med ett isolerande lager av syntetiskt gummi.!

3.2 Slangaggregat
Slangaggregat ska endast tillverkas med de slangkopplingar vars funktion har verifierats i alla tester i enlighet med denna standard.
4. Krav

4.1 Krav på Eydroatatia

4.1.1 vid testning i enlighet med EN Iso 1402 ska det maximala arbetstrycket, provtrycket och sprängtrycket hos slangarna och slangaggregaten överensstämma med värdena i tabell 5.
Tabell 5: Maximalt arbetstryck, provtryck och sprängtryck
img (2)

4.1.2. Vid test i enlighet med EN ISO 1402 får slangens längdförändring vid maximalt arbetstryck inte överstiga 2% till -4% för typ 4SP och 4SH och ± 2% för typ R12 och R13.

5.2 Minsta bindningsradie

När den är böjd till den minsta böjningsradie som anges i tabell 6 mätt på insidan av böjningen, ska slangen kunna prestera vid maximalt arbetstryck.
img (1)

4.3 Impulsspenkrav

4.3.1. Impulstestet ska vara i enlighet med 1SO 6803. Testtemperaturen ska vara 100 ° för typ 4SP och 4SH och 120 ° för typ R12 och R13.

4.3.2 För typ 4SP och ASH-slang ska slangen motstå minst 400 000 impulscykler vid test med impulstryck lika med 133% av maximalt arbetstryck.

För typ R12-slang, testad vid impulstryck lika med 133% av det maximala arbetstrycket, ska slangen tåla minst 4oo ooo impulscykler.

För slang av typ R13, testad vid impulstryck lika med 120% av maximalt arbetstryck, ska slangen tåla minst 500 000 impulscykler.

4.3.3. Det får inte finnas något läckage eller något annat fel innan det angivna antalet cykler nås.
4.3.4 Detta test ska betraktas som en destruktiv spene och testbiten ska kastas.

4.4 Länkage av slangaggregat

Vid testning i enlighet med EN ISO 1402 får inget läckage eller tecken på fel uppstå. Detta test ska betraktas som ett destruktivt test och teststycket ska kastas bort.

4.5 Kall flexibilitet

Vid testning enligt metod B i EN 24672 vid en temperatur av -40 ° C får det inte förekomma sprickor i fodret eller locket. Provstycket får inte läcka eller spricka när det utsätts för ett provtryckstest efter att ha uppnått omgivningstemperatur.

4.6 Vidhäftning mellan komponenter

Vid testning i enlighet med EN 28033 får vidhäftningen mellan foder och armering och mellan lock och armering inte vara mindre än 2,5 kN / m.

Provbitar ska vara typ 5 för foder och förstärkning och typ2 eller typ '6 för täckning och förstärkning enligt beskrivningen i tabell l i EN 28033; 1993 ,

4.7. Slitstyrka

Vid testning i enlighet med EN ISO 6945, med en vertikal kraft på (50 ± 0, 5) N, "får massförlusten efter 2 000 cykler inte vara större än 1 g.

4.8 Vätskebeständighet

4.8.1 Testbitar

Vätskebeständighetstesterna ska utföras på gjutna ark av foder och täckblandning, minst 2 mm tjocklek, i motsvarande härdningstillstånd som slangen.

4.8.2 Motstånd mot 0il

Vid testning i enlighet med ISO 1817 får foder av typ 4SP och 4SH nedsänkt i olja nr 3 under 168 timmar vid en temperatur på 70 ° C inte visa någon krympning eller volymsvullnad som är större än 100%.

Vid testning i enlighet med ISO 1817 får slangtyperna R12 och R13, nedsänkt i olja nr 3 under 70 timmar vid en temperatur på 120 ° C, inte visa någon krympning eller volymsvullnad över 100% för fodret. 125% för omslaget.

4.8.3 Vattenbaserad vätskebeständighet

Vid testning i enlighet med ISO 1817 får fodret och locket nedsänkt i en testvätska som består av lika stora volymer 1,2-etandiol och destillerat vatten i 168 timmar vid en temperatur av 70 ° C inte krympa. Volymsvullnaden får inte vara större än 25% för fodret eller 100% för locket.

4.8.4 Vattentålighet

När det testas i enlighet med ISO 1817, får fodret och locket nedsänkt i vatten i 168 timmar vid en temperatur av 70 ° C inte krympa. Volymsvullnaden får inte vara större än 25% för fodret eller 100% för locket.

4.9 Ozonbeständighet

Vid testning i enlighet med metod 1 eller 2 i EN 27326, beroende på slangens nominella hål, får ingen sprickbildning eller försämring av locket vara synligt under x2-förstoring.
sv köparen och tillverkaren kan inkluderas om så önskas.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter